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洁净度检测规范
发布时间:2022-07-28浏览次数:65

  定可分为空态、静态和动态1、洁净度的测定. 测。净室已竣工空态是指洁,已处于正空调系统常

  状态运行,结束并符合要求试验调整工作,人员状态下进行 的测定室内无生产设备和工作。已处于正常运行状态静态是指空调系统,结束并符合要求试验调整工作,设备已安装室内生产,态下进行的测定无工作人员状。常 生产状态下进行的测定动态是指洁净室已处于正。

  净室竣工验收对于新建的洁,或静态测定应进行空态。 是指在动态条件下测定而综合性能的全面评价,单位负责是由建设,工单位配合设计、施。件下的空气洁净度测定内容洁净工工作区空态或静态条:

  区内选择具有代表性的测点(1) 测点布置 在工作。空气洁净系统的洁同时为了便于对净

  技术分析效果进行,廊及室外布置测点还应在回风口、走。距离地面 0.8~1m 为宜➢ 工作区测点的布置 一般。最低限度如测点个数的下

  水平单向流时注:1.在,垂直的流动空气截面的面积面积 A 为气流方向呈.

  NL=A0.5 计算(四舍五入取整数)2.最低限度的采样点数 NL 按公式 .

  在工作区的对角线位置测点的布置: 布置,的回风口处. ➢ 走廊的测点布置 走廊的测点应布置在走廊的中段距地面 1m 处. ➢ 室外的测点布置 室外的测点应布置在系统的新风口或大门口距地面 1m 也可布置在两个高效过滤器之间或 认为需要布置测点的其他部位.水平单向流洁净室的测点应布置在第一工作区内. ➢ 回风口的测点布置 回风口的测点布置在有代表性以

  测量中洁净度,响测定结果的准确性采样和采样量直接影。采样管必须处理干净1)采样 所用的,连接处必须严 密无渗漏与粒子计数器和采样器。 1.5m 范围内采样管的长度控制在。的流速采样管,面风 速相接近要与洁净室断,动力流速采样使之成为等。粒子计数器对于大流量,度能维持在 0.5m/s 左右为了降低采样管的 进口空气速,采样头应配以,微粒计数 偏低现象否则将会出现灰尘。配套的采样器时如粒子计数器无,一个异径管 (大小头可按下式计算自行制作)

  量(L/min)Q_____采样;. 测定人员采样时应在采样口下风侧Vo_____气流速度(m/c),粒散发到采样口周围防止身上的灰尘微,据的真实性影响测定数,宜超过 3 人而且工作人员不。量测量的正 确性为提高粒子计数,的洁净室进行测定应从含尘浓度高。浓度进行测定时如对室外的含尘,系统必须与稀释器连接粒子 计数器的气路,的正常工作保证计数器。洁净度级别的洁净室2).采样量 不同,是不同的其采样量,涉及到粒采样量子

  量和采样时间计数器的采样,数器的采样速率关键是粒子计。施工质量现行的验

  中规定收规范,流率大于 1L/min粒子计数器应使用采样,流率的粒小的采样子

  净室(5 级以上)计数器用于单向流洁,果误差较大其测量的结,用延长采即使采样

  消除不了测量误差时间提高采样量也。此因,室的洁净度测定对于单向流洁净,应

  min 的粒子计数器比较适宜采用采样流率为 2.83L/。洁净室每次不同级别的采

  净化 进入洁净室进行洁净度级别测定的人员不能(3) 洁净度的测定 1). 测定人员的人身超

  3 人过 ,染和附着的灰尘带入洁净室并防止将人身上各部位沾,的准确性影响测定,严格遵守洁净室的使用规则测定人员进入洁净室前必须,序进行更衣、换鞋、戴帽等按设计要求的人身净化 程,淋后才能进入洁净室并经过空气吹淋室吹。

  身净化的关键设备空气吹淋室是人。净室的入口处它安装在洁,处理的高压空气是靠经过净 化,表面上的灰尘微粒吹掉将尼龙或涤龙的工作服。采 用的形式空气吹淋室,服务对象和工艺要求而定是根据工作人员多少、,两种类型一般有,单人式和多人式)吹淋室一种 是小室式(包括,不多的情况下使用仅适用于工作人员;式(又称走廊式)另 一种是通道,0 人以上的情况下使用适用于工作人员多于 3。

  结果的准确性为保证测定,净室的测定人员外除严格控制进入洁,他与测定工作无关的的物品进入洁净室并严禁携带 书籍、报刊、纸张以及其。大幅度的动作和嬉闹不允许在室内 做,尘粒飞扬造成地面。

  计数器使用说明的技术参数调整至正常状态2)洁净度等级的确定 测定前首先按粒子,布置按的

  量逐点进行采样测定测点和规定的采样。个测点进 行 3 次采样测定在粒子计数器稳定状态下对一,平均值作为该点的实测值将所测的含尘浓度取其。员对测定结果的影响为了减少测 定人,离测点的下风侧测定人员应远,占 据的空间位置防止由于测定人员,的气流组织而影响正常。

  测定过程中在洁净度的,点的最少采用时间为 1min应注意下列事项: ①每个采样,少为 2L采样量最。最少采样次数为 3 次②每个洁净室或洁净区。

  级或高于 4 级的洁净系统③对于空气洁净度为 4 ,量很大其采样, 俘虏 5 规定的顺序采样法采样可采用 ISO14644---1。

  口处的气流速度④在采样时采样,内的设计气流速度应尽可能接近室。洁净室采样时⑤对单向流,管口应迎着气流方向其粒子计数器的采样;向流洁净室对 于非单,口宜向上采样的管。必须干净⑥采样管,得有渗漏连接处不。据允许长度确 定采样管的长度应根。于 1.5m一般不宜大。的含尘浓度测定后对非单向流洁净室,班提 前起动运转系统的时间为了向洁净室运行人员提供每,自净时间的测定应进行洁净室。过 换气次数进行计算自净时间虽然可以通,值总有一定误差但计算值与实测,比较和分析两者可进行。间测定前自净时,于停止运转的状态空气洁净系统应处,入洁净室 内待测定人员进,整已处于正常使用状态并且粒子计数器经过调,开机运转立即通知,内的原始含尘浓度与此同 时测定室,时间测定一次然后每隔一定,度逐渐下 降室内含尘浓,要求的洁净度为止待尘粒稳定到室内,测的系统自净时间这一段时间就是实。含尘浓度标在坐标纸上如将不同时间所测的,室的自净曲线可绘制出洁净。含尘浓度稳定后当洁净室内的,净系统停止运转如立即将空气洁,尘浓度将不断上升而连续 测定的含,所用的时间为污染时间至含尘浓度趋于稳定。的含尘浓度经过整理如将 不同时间所测,净曲线的污染曲线可绘制成类似于自。旦由于意外原因造成洁净系统停止运转污染 时间可为洁净室工作人员提供一,净度能维持的时间洁净室 内的洁,取措施以便采,净对象的污染防止灰尘对洁。洁净室各测点含尘浓度测定后(4)洁净度级别的评定 ,级别 的评定应进行洁净度,能否达到设计的级别以衡量所测定的结果。与空调工程施工质量验收规范»(G洁净室的洁净度级别评定应按«通风B

  2002)进行50243-。规范»(JGJ 71-1990)归洁净度的评定基本是一致的«通风与空调工程施工质量验收规范»与«洁净室施工及验 收。的方法是其评定,当

  点为 2~9 时全室(区)的测,、全 部采样点的平均粒子浓度 N 及其标准差必须计算每个采样点的平均粒子的浓度 Ci 值,%置信上限值导出 95; 9 点时采样点超过,N 作为置信上限值可采用算术平均值 。

  i 应小于或等于洁净度等级规定的限值(1) 每个采样点的平均粒子浓度 C,21-4 所列其值 如表 。

  数洁净度等级2.对于非整,m)的最大浓度限值(Cn)其对应于粒子粒径 D(µ,

  范围为 0.1~5.0µm3.洁净度等级定级的粒径,不应大于 3 个用于定级的粒径数,应小于 1.5 倍且其粒径的顺序差不。度 N 的 95%置信上限值(2)全部采样点的平均粒子浓,度等 级规定的限值应小于或等于洁净。即:

  测点数N——;N 的标准差:S= (ci N)S——室内各测点平均含尘浓度 2

  限为 95%时t——置信度上,华体会体育的分布系数单侧 t ,-5 所示如表 21。

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